落锤冲击试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验，是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器，升降高度由标尺显示，直观准确，自动防止二次冲击。
是科研单位，工程检测单位，计量中心必备的产品。
二、 LSY-5落锤冲击试验机技术参数
1、锤体质量：0.5kg、0.8kg、1.0kg、1.25kg、1.6kg、2.0kg、2.5kg、3.2kg、 4.0kg、5.0kg、6.3kg、8.0kg、10.0kg、12.5kg、16.0k
2、 锤头圆弧半径：R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm
3、工作台行程：0-400mm
4、试样直径：10-400mm
5、冲击高度：0-2000mm
6、冲击中心与夹具中心偏差：不大于2mm
7、托板型式：120°V型托板或可带支撑物、夹具平型托板
8、电源：AC220V±10% 50HZ
9、外形尺寸（长×宽×高）：750mm×550mm×3500mm
三、结构
1、试验机由机架、引导杆、锤体、升降机构和防二次冲击结构自动落锤机构、标尺、电控箱等组成。
2、三根引导电磁阀座、锤座升降，并起安全防护作用。
3、电动机带动减速机，滑轮、使锤体升降，标尺指示升降高度。
4、防二次冲击装置由牵引电磁铁带动抱锤机构。当锤体冲击试样后，试样没有破碎，使锤体反弹时，光电发生器产生信号控制防二次冲击装置迅速将反弹体夹住。
5、自动落锤机构由电磁阀、插销组成。
四、标准条例
符合ZBN72026《落锤式冲击试验机技术条件》、GB/T14152《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法、时针旋转法》、GB/T14153《硬质塑料落锤冲击试验方法通则》、GB6112《热塑性塑料管材和管件耐冲性能的测试方法（落锤法）》、GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》、GB/T10002.3《埋地排污、废水用硬聚氯乙稀（PVC-U）管材》、GB/T13664《低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》、GB11548《硬质塑料板材耐冲击性能试验方法（落锤法）》、JB/T5125《农用硬聚氯乙烯管材》、GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材》及GB/T5836.1《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》等标准要求。
五、使用方法：
1、根据实验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制好试样备用。
2、确定锤体重量
a、对R5×19、R10×19、R25×19、R30×19、R30×19、R50×25（铝、40cr混合制成）锤头
A锤杆+锤头+螺母=0.5kg
B锤杆+锤头+螺母=1.75kg
C锤杆+锤头+螺母=9.5KG
砝码见下表：
质量KG:0.100 0.125 0.200 0.250
数量：1 1 1 1
质量Kg:0.500 1.000 2.000 3.000
数量： 1 1 2 1
锤体质量的选配：
锤体质量在0.5-1.75kg,A锤杆+锤头+螺母+砝码
锤体质量在1.75-10.25kg,B锤杆+锤头+螺母+砝码
锤体质量在10.25-16kg,C锤杆+锤头+螺母+砝码
例：锤体质量4.0kg
4.00=1.75kg（B锤杆+锤头+螺母+砝码）+0.25（砝码）+2.00（砝码）
锤体质量12.5kg
12.5=9.5kg（C锤杆+锤头+螺母）+3（砝码）
b、对于R50×90钢锤头
A锤杆+锤头+螺母=1.25KG
B锤杆+锤头+螺母=2.50KG
C锤杆+锤头+锤座+螺母=10.25kg
c、需用R50×90铝制锤头，1kg质量冲击时，应选用A锤杆+R50×90铝制锤头+螺母=1.00kg
d、需用0.25kg锤冲击时应选用0锤杆+R50×25（铝制）锤头+圆螺母=0.25kg锤体
3、将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
4、打开电源，进入工作状态
5、将“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。
6、打开试验室门，将试样置于V型铁上。
7、观察左边光电开关，红指示灯状态：灭 说明试样太高光线不能通过，亮 说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上
8、确定高度零点：用“慢将”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，调节标尺高度，使指针刚好在刻度“0”点上。
9、关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键
10、冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键指示灯不亮，说明试样太高，需要重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
11、当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。
12、按“快降”键锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
13、按2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤，中途也可进行一些调整检查工作。
14、关机：关闭电控箱电源开关和总电源
六、注意事项：
1、试验机应置于坚实的基础上，**用地脚螺丝固定，基础中间应注有φ250mm深700mm的孔，调整机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000，使锤座在引导杆内活动自如，并与引导杆保持0.5-1mm的间隙，在升降丝杠上注入少量机油。
2、操作过程应注意安全，锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作，并关好防护门。